大活塞镀硬铬生产过程中的注意事项
泉州大活塞镀硬铬分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式,主要与待镀件的尺寸和批量有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件,紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。大活塞镀硬铬液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液,无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。
1.及时调整主盐浓度
滚镀溶液中主盐耗费较快,这主要是阳极面积常常短少,工件出槽时损耗较多等原因引起的。主盐含量过低时会引起电流效率下降,镀层难以镀厚,为此需依据化验分析数据及时予以调整。
2.滚镀件预处理难度大
滚镀件只能在篮筐里预处理,不免有堆叠,故难以完全除尽污物。因此滚镀溶液易受污染,由于滚镀溶液对杂质较活络,故溶液的净化处理工作量较大,往往简略因此而耽搁出产。
3.滚镀溶液的pH值改动大
pH值的改动尤其在滚镀镍时更为显着。这是由于滚镀镍过程中部分部位析氢剧烈。为维护出产,pH值需求勤调。
4.电流密度差异大
滚镀的阴极电流密度尽管较大,可是由于电流密度差异悬殊,大都电流耗费在高电流密度的工件上,均匀电流密度却很小,结果是阴极电流效率低,如操作中稍有疏忽,镀层厚度就难以保障。
5.滚镀过程中一起存在化学溶解
当工件翻滚时会使电流时断时续,要求加厚镀层需求延伸滚镀时刻,可是在部分处的镀层仍难以增厚。
利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。大活塞镀硬铬层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。通过大活塞镀硬铬,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。
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